Tərtibatçılar istilik yayılmasının effektiv idarə edilməsi vasitəsilə ledin səmərəliliyini və xidmət müddətini artıra bilərlər. İstilik yayma materiallarının və tətbiq üsullarının diqqətlə seçilməsi çox vacibdir.

Məhsul seçimində mühüm amili nəzərə almalıyıq - istilik yayılmasını idarə edən materialların tətbiqi. Qablaşdırma qarışığından və ya interfeys materialından asılı olmayaraq, istilik keçirici mühitdə hər hansı bir boşluq istilik yayılması sürətinin azalmasına səbəb olacaqdır.

İstilik keçirici qablaşdırma qatranı üçün müvəffəqiyyətin açarı qatranın hər hansı kiçik boşluq daxil olmaqla, vahidin ətrafında axmasını təmin etməkdir. Bu vahid axın istənilən hava boşluqlarını aradan qaldırmağa kömək edir və qurğuda heç bir istilik əmələ gəlməməsini təmin edir. Bu tətbiqə nail olmaq üçün qatranın düzgün istilik keçiriciliyi və özlülüyü lazımdır. Ümumiyyətlə, qatranın istilik keçiriciliyi artdıqca, özlülük də artır.

İnterfeys materialları üçün məhsulun viskozitesi və ya tətbiq zamanı mümkün olan minimum qalınlıq istilik müqavimətinə böyük təsir göstərir. Buna görə də, aşağı həcmli istilik keçiriciliyi və aşağı özlülüyü olan məhsullarla müqayisədə, yüksək istilik keçiriciliyi və yüksək özlülüyü olan birləşmələr səthə bərabər şəkildə yayıla bilməz, lakin daha yüksək istilik müqavimətinə və aşağı istilik yayma səmərəliliyinə malikdir. İstilik ötürmə səmərəliliyini maksimuma çatdırmaq üçün istifadəçilər yığılmış istilik keçiriciliyi, təmas müqaviməti, tətbiq qalınlığı və proses problemlərini həll etməlidirlər.

Elektron sənayenin sürətli inkişafı ilə, daha dəqiq desək, AzərbaycandaLED tətbiqi, material texnologiyası da daha yüksək və daha yüksək istilik yayılması tələblərinə cavab verməlidir. Bu texnologiya məhsullar üçün daha yüksək doldurucu yükləri təmin etmək və bununla da istilik keçiriciliyini və likvidliyi yaxşılaşdırmaq üçün indi qablaşdırma birləşmələrinə də köçürülür.